Стеклопластиковые трубы ОНИКС

Трубопроводы являются неотъемлемой и важной составляющей современности, ведь именно с их помощью осуществляется транспортировка жидких и газообразных сред, а иногда и мелкогабаритных предметов, как на бытовых, так и на промышленных объектах.

Трубопроводы подразделяют на несколько видов:

Технологические;
Магистральные;

Коммунально-сетевые;
Машинные.

Среда, перемещаемая по системе трубопровода, может двигаться как самотёком, так и под давлением при помощи специального оборудования.

Основой любого трубопровода вне зависимости от его сложности и масштабности, а также и от транспортируемой среды составляют трубы, и сегодня всё большую популярность обретают стеклопластиковые трубы, что объясняется рядом их уникальных характеристик и преимуществ.

Преимущества стеклопластиковых труб

Одним из главных преимуществ стеклопластиковых труб является их стойкость к коррозийным изменениям, при этом материал изготовления этих туб стойко реагирует и к воздействию химически агрессивных сред.
Стеклопластик обладает отличными прочностными и износостойкими характеристиками, срок эксплуатации изделий из данного материала насчитывает не менее 25 лет, а на практике период службы превышает несколько десятков лет.
Стеклопластиковые трубы ОНИКС стойко реагируют на механические воздействия, они не деформируются на протяжении всего срока службы.
Ещё одним немаловажным преимуществом является полная герметичность труб, а также гладкость их внутренней поверхности. Внутри стеклопластиковых труб риск засоров по причине накапливания отложений на стенках труб минимизируется.
Стоимость стеклопластиковых труб превышает стандартные металлические изделия, однако на протяжении срока эксплуатации цена оправдывается отсутствием аварийных ситуаций, а также простотой обслуживания и ремонтных работ в случае их необходимости.
Стеклопластиковые трубы ОНИКС максимально просты в транспортировке, так как обладают малым удельным весом. Монтаж трубопровода также не представляет никакой сложности и не требует привлечения большого количества специалистов или масштабной техники, соединение отдельных деталей выполняется либо при помощи соединительных деталей (муфт), либо раструбным или фланцевым методом.
Стеклопластиковые трубы изготавливаются как серийно, так и поштучно, при этом в ассортименте представлены модификации с разными диаметрами, что позволяет оборудовать любую систему трубопроводов оптимальным образом. Кроме того, можно изготовить трубы по индивидуальному заказу с любым диаметром. Сечение труб традиционно круглое, но выпускаются также изделия и с другими сечениями:
- Квадратным;
- Прямоугольным;
- Овальным;
- Т-образным;
- Крестообразным.
Состав материала изготовления стеклопластиковых труб ОНИКС может изменяться в зависимости от спецификаций определённого трубопровода. Так, за счёт специальных добавок может быть усилена химическая стойкость материала или его восприимчивость к перепадам температур, высокому давлению.

В зависимости от того, какие добавки используются при производстве стеклопластиковых труб, их разделяют на:

Трубы с эпоксидными добавками.

Чаще всего такие стеклопластиковые трубы применяются в промышленности на тех объектах, где актуальна транспортировка сред с высокими температурами (до 130 градусов) и под высоким давлением (до 240 атмосфер). Трубы обладают настолько низкой теплопроводностью, что внешняя стенка не нуждается в теплоизоляции.br>
Применяются стеклопластиковые трубы ОНИКС с эпоксидными добавками в нефтепромышленности, химической и энергетической отрасли, а также в ЖКХ в системах отопления и горячего водоснабжения.
Трубы с полиэфирными смолами или ПЭФ.

Такая добавка актуальна для множества трубопроводов, так как стеклопластик с ПЭФами становится неуязвим как для коррозии, так и для воздействия любых химически агрессивных сред. Такие свойства особенно востребованы в трубопроводах с трубами большого диаметра.

Применяются стеклопластиковые трубы ОНИКС с добавлением полиэфирных смол в трубопроводах холодного водоснабжения, в системах дренажа, водозабора, ливневой канализации, в очистных и канализационных системах, колодцах, а также при монтаже ирригационных и мелиорационных сооружений.

Такие стеклопластиковые трубы выдерживают температуру до 90 градусов и давление до 32 атмосфер.

Особенности производства стеклопластиковых труб.

На сегодняшний день в производстве стеклопластиковых труб применяются две технологии:

Метод непрерывной намотки;
Центробежная формовка.

Стеклопластиковые трубы ОНИКС могут быть как однослойными, так и многослойными – все зависит от сферы их применения и соответствующих требований. Каждый из слоев служит дополнительным усилителем прочностных характеристик изделия.

Номенклатура труб

DN	D0	D1	D2	D3	P	l
500	500	523	532	560	200	200
600	600	627	636	670	200	200
800	800	835	844	888	220	220
1 000	1000	1043	1053	1109	220	220
1 200	1200	1251	1261	1321	220	220
1 400	1400	1460	1470	1534	220	220
1 600	1600	1668	1860	1928	250	250
1 800	1800	1877	1889	1961	300	300
2 000	2000	2085	2097	2173	330	330

D0 внутренний диаметр (прямой участок);

D1 наружный диаметр (вставная часть) ;

D2 внутренний диаметр (раструб);

D3 наружный диаметр (раструб);

D4 наружный диаметр (прямой участок);

L эффективная длина трубы;

P длина раструба; l длина гладкого конца; T толщина стенки трубы

SN5000

DN		T (мм)			D4			W (кг/6м)			W (кг/12м)
DN	PN1	PN6	PN10	PN1	PN6	PN10	PN1	PN6	PN10	PN1	PN6	PN10
500	10,2	10,2	7,5	520,3	520,3	515	203	203	149	390	390	282
600	10,2	11,1	12	620,3	622,1	623,9	247	268	289	471	514	557
800	12	12	13,3	824	823,9	826,6	400	398	441	756	752	838
1000	15,1	15,1	16	1030,1	1030,1	1031,9	620	620	655	1170	1170	1239
1200	18,5	17,9	16,8	1236,9	1235,7	1233,6	917	887	833	1740	1680	1574
1400	21,4	21	19,4	1442,8	1441,9	1438,8	1248	1222	1131	2370	2319	2135
1600	23,9	23,6	21,9	1,647,7	1647,2	1643,8	1599	1582	1468	3034	3001	2772
1800	27,7	26,2	24,4	1855,4	1852,4	1848,7	2115	2004	1863	4006	3784	3503
2000	30,5	29,3	27	2060,9	2058,6	2053,9	2604	2509	2311	4921	4732	4336

SN10000

DN		T (мм)			D4			W (кг/6м)			W (кг/12м)
DN	PN1	PN6	PN10	PN1	PN6	PN10	PN1	PN6	PN10	PN1	PN6	PN10
500	10,2	11,1	8,9	520,3	522,1	517,7	203	221	175	390	426	336
600	11,5	11,4	12	622,9	622,7	623,9	278	275	289	534	529	557
800	14,8	14,8	14,3	829,6	829,6	828,5	490	490	471	936	936	898
1000	19	18,7	17,9	1038	1037,3	1035,7	779	765	731	1489	1459	1392
1200	23,5	23,2	21,4	1247	1246,3	1242,8	1162	1144	1057	2229	2194	2018
1400	26	26,4	24,8	1452	1452,7	1449,6	1506	1527	1435	2887	2927	2744
1600	30,7	30,7	28,1	1661,4	1661,4	1656,2	2041	2041	1867	3918	3918	3571
1800	35,8	33,9	31,4	1871,5	1867,7	1862,7	2700	2559	2371	5176	4894	4518
2000	39,9	38,3	34,7	2079,7	2076,6	2069,3	3364	3236	2931	6441	6185	5576

SN15000

DN		T (мм)			D4			W (кг/6м)			W (кг/12м)
DN	PN1	PN6	PN10	PN1	PN6	PN10	PN1	PN6	PN10	PN1	PN6	PN10
500	10,6	11,1	10,2	521,2	522,1	520,4	212	221	202	408	426	389
600	13,3	13,2	12,9	626,5	626,3	625,7	322	319	311	622	616	601
800	16,3	16,5	16,5	832,6	832,9	832,9	537	542	542	1031	1041	1041
1000	20,9	20,9	20,9	1041,8	1041,8	1041,8	855	855	855	1640	1640	1640
1200	24,9	24,9	24,9	1249,7	1249,7	1249,8	1225	1225	1227	2354	2354	2359
1400	29,6	29,6	28,8	1459,2	1459,2	1457,6	1710	1710	1662	3294	3294	3198
1600	33,5	33,5	32,7	1667	1667	1665,4	2220	2220	2166	4276	4276	4168
1800	37,7	37,7	36,6	1875,4	1875,4	1873,1	2837	2837	2750	5556	5451	5276
2000	41,9	41,9	40,5	2083,7	2083,7	2080,9	3519	3519	3401	6752	6752	6516

Трубы изготавливаются длиной – 6 м, по запросу могут быть изготовлены трубы длинной 1,2,3 … 12 и 18 м.

Трубы ОНИКСдля микротоннелирования

Трубы применяются при строительстве или ремонте систем водоснабжения и водоотведения (канализации), нефте-газо-теплопроводов и кабелей связи в городских условиях, при наличии водных и транспортных преград. Прокладка труб методом микротоннелирования или методом бестраншейной прокладки может проводиться на глубинах до 5 м и на расстояния до 50 м с помощью пневмопробойников, а также на глубинах до 8 м и на расстояния до 1,5 км с применением микрощитов.

Параметры стеклопластиковых труб для микротоннелирования

Диаметр трубы, мм		Толщина стенки трубы, мм	Кольцевая жесткость, Н/м²	Материал муфты	Максимальное осевое усилие, кН	Масса, кг/м
наружный	внутренний	Толщина стенки трубы, мм	Кольцевая жесткость, Н/м²	Материал муфты	Максимальное осевое усилие, кН	Масса, кг/м
564	500	32	50000	стеклопластик	703	115
664	600	32		стеклопластик	964	138
776	700	38		стеклопластик	1337	192
876	800	38		стеклопластик	1670	219
1090	1000	45	64000	стеклопластик	2450	321
1304	1200	52		стеклопластик	3487	441
1520	1400	60		стеклопластик	4822	596
1736	1600	68		стеклопластик	6054	775
1960	1800	80			9000	1099
2184	2000	92	80000		13833	1825